1-1 连接方式的种类

作为制造中的组装方法的接合方法包括使用作为紧固部件的螺栓和铆钉进行接合的机械接合方法，以及使用焊接和钎焊等金属材料进行接合的冶金方法。使用各种粘合剂的接合方法和粘合剂接合方法。如果您想通过接合进行高效制造，在考虑“选择哪种接合方法”和“哪种接合方法组合有效”时，请熟悉每种接合方法的优缺点。保持它非常重要。

从埃及金字塔挖掘出的王冠使用了连接技术，例如链饰和连接链的起点和终点。

此外，还采用类似铆钉的方法，在两块叠板之间打孔，相同或不同的金属棒穿过该孔，两端压扁连接。从那时起，被称为机械连接方法的连接方法，如螺栓螺母连接，将螺钉的功能添加到铆钉类紧固件中，已被广泛使用。

表 1-1 总结了这种机械连接方法的优缺点。

表 1-1 机械连接方法的优缺点

自人类开始使用金属的美索不达米亚时代以来，就以与焊接相同的方法制作了三维金属饰品，将熔融金属倒入零件之间并连接起来。同样在日本，在日本刀和菜刀等刀片的生产中，将成为刀片的硬质金属夹在两片薄板状材料之间，加热，并用锤子敲击形成整体材料。用于调用的加入方法。另外，也使用将被接合金属局部熔融接合的焊接等方法。

这些连接方法被称为冶金连接方法，因为它们利用了下一节所示的“金属形成”本身，其优点和缺点总结在表 1-2 中。

表 1-2 冶金连接方式的优缺点

由于高强度粘合剂的开发，在家庭中广泛使用的使用粘合剂的接合方法更近已广泛用于接合工业产品。特别是在表1-3所示的金属-非金属结合接合以及利用容易获得气密性的特性的同时作为密封件的接合中有效。但是，也存在获得接头状态需要时间等缺点（通过接头的热处理改善，通过混合两种试剂使用反应热，以及使用点焊复合接头，这将在后面进行描述。这是）。

表 1-3 粘接方式的优缺点

图1-1显示了钣金产品中各个构件的装配状态，焊接用于需要**固定的零件，螺栓螺母连接用于装配时需要调整的零件。... 如何正确使用这些连接方法的一个明显例子是可回收性制造，它专注于机械连接方法的巨大优势，例如“通过简单的方法轻松拆卸”。在这种情况下，即使相同材料的组合部件通过焊接而一体化，也可以确保作为部件或材料的再循环性。另一方面，如果将不同材质的零件焊接成一体，则可以作为零件回收，但在材料回收方面不方便，此时机械接合是有效的。

图1-1 钣金产品各构件装配状态

复合接合是对一个接合处使用多种接合方法的方法。（1）通过机械螺栓接合，用粘合剂或焊接停止以防止松动的方法，（2）点焊或机械接合。使用粘合剂作为接合的方法。密封材料来获得接头的气密性，以及使用点焊的方法可以与胶接接头瞬间固定在一起，需要时间才能获得接头状态。这是一种思维方式。采用这种复合接合方法，更容易获得所需的接合结果，接合强度由点焊和机械接合部分决定，但直到这些部分开始断裂。已证实可以提高疲劳强度通过在粘合接头处停止。

这样，“在一种材料、技术或加工方法无法获得所需的产品功能时，使用多种材料、技术和加工方法相结合的复合材料，可以发挥各自的长处，弥补各自的不足。”这种思维方式，通过“稍加改变思维，别出心裁”，在日常的制造现场就能发挥作用，可能会获得意想不到的效果。如复合接合方法所示，能够识别和利用每种接合方法的优缺点等基本项目非常重要。