常用冷作模具钢的应用特点

　　冷作模具钢常用的应用特点

　　以下是普通冷作模具钢的应用特点，供选择时参考：

　　1.Cr12mov和cr12钢

　　Cr12MoV钢是在Cr12Mo和Cr在12钢基础上开发的钢种是Cr典型代表12型高c高铬莱氏体钢。Cr12MoV钢的C含量低于Cr12钢中加入少量强碳化物形成元素Mo和V。钢不仅继承了Cr钢淬火耐磨性好，热加工性好，冲击韧性高，碳化物分布均匀。Cr12MoV钢断面300 mm~400 mm淬火时厚度可完全硬化，体积变化小。Cr12MoV钢广泛用于制造大型、精密、复杂的冷加工模具，需要高负荷、高耐磨性Cr12和Cr12MoV在开发的基础上Cr12Mo1V1.强度和硬度均优于Cr12和Cr12MoV钢。

　　Cr碳含量高达2.0%~2.3%。虽然cr12钢具有良好的淬透性和耐磨性，但冲击韧性和脆性较差，易形成不均匀的共晶碳化物。cr12钢通常用于制造低冲击载荷和高耐磨性的小型模具零件。

　　2.crwmn钢

　　CrWMn钢淬透性高，碳化物形成元素少，调质后硬度和耐磨性高。然而，该钢对网状碳化物的形成更为敏感，因此在生产过程中应注意防止和消除网状碳化物。适用于制造截面大、加热不剧烈、淬火变形小、耐磨性高的精密冷加工模具。

　　3.9Mn2V钢

　　9Mn2V钢含有一定量v，细化晶粒，降低钢的过热敏感性。碳化物分布的不均匀性低于碳化物分布的不均匀性CrWMn钢。钢淬火性好，淬火变形小，硬度高，耐磨性好。该钢广泛应用于制造精密模具和复杂形状的精密模具。

　　4.9SiCr钢

　　9SiCr钢淬透性高，硬化能力强，回火稳定性高，热处理后变形小。该钢广泛应用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高的工具，也适用于制造形状复杂的精密模具。

　　5.60Si2Mn钢

　　60Si2Mn钢是一种优良的弹簧钢，产量几乎占所有弹簧钢的80%。由于其良好的综合性能，应用于制造冷加工模具。

　　6.GCr15钢

　　GCr15钢合金元素含量低，但综合性能好，硬度高，耐磨性好，抗疲劳性好，价格低廉。是国际通用轴承钢，占我国轴承钢产量的50%。小型冷加工模具，如冲裁模、冷挤压模、滚压模等，广泛应用于制造。

　　7.T10A钢

　　T10A和T10钢是一种硬度高、耐磨性强的碳工具钢。淬火后，钢中有不溶性碳化物，颗粒细小均匀，强度和耐磨性高，但韧性低，淬火性差，淬火变形大。并可用于制造影响较小的小产品。T10A钢代表优质钢。T10A模具使用寿命短，现在很多企业不再使用，而是使用性能更好的材料。

　　8.W18Cr4V钢

　　W18Cr4V钢是钨基通用高速钢，产量占我国高速钢产量的90%以上。钢在室温和高温下硬度高，热处理范围广，锻造和热处理过程中不易氧化脱碳。500℃和600℃下硬度仍可分别保持在57~58和52~53。然而，钢的碳化物分布非常不均匀，网状碳化物通常通过锻锤上的多向反复轧制工艺破碎。该钢更初用作切割工具钢，现广泛应用于冷锻和温锻模具钢。

　　9.W6Mo5Cr4V2钢

　　W6Mo5Cr4V二是钨钼通用高速钢的代表钢。钢含有较高的钼和钒，碳化物较小，分布均匀。钢的韧性、耐磨性和热塑性优于W18Cr4V钢，但室温和高温硬度W18Cr4V钢相当。除了制作小刀具外，这种钢还可以在高负荷下制作耐磨的大型冷挤压和温挤压模具，在某些情况下可以更换W18Cr4V钢的趋势。

　　10.7CrSiMnMoV(CH)钢

　　7CrSiMnMoV(CH)钢是我国新开发的空气淬火微变形(一般变形仅为0.02%~0.05%)火焰淬火钢。具有良好的韧性和工艺性，可采用火焰加热和空气冷却淬火，可达820℃~1000℃淬火，获得硬度HRC60以上。钢淬火温度范围宽(9000)℃~1000℃)。硬化层的硬度与整个淬火相似。表面有残余压应力，硬化层下有高韧性基体，减少了边裂、边崩等早期失效，延长了模具的使用寿命。同时，淬火变形较小。模具工作部位采用氧乙炔喷枪等工具进行火焰加热淬火、空气冷却、火焰加热回火。机电工作完成后可直接使用。淬火时，模具刃可用火焰加热，淬火前应预热(预热温度为180)℃~200℃)。

　　这种钢的耐磨性比Cr12MoV钢差，但比9Mn2V和T10A好。钢的抗弯强度、抗拉强度和冲击韧性均优于Cr12MoV和9Mn2V钢，可替代T10A、9Wn2V、CrWMn、GCr15和Cr12MoV冷锻模、切边模、冲孔模韧性高。

　　11.65Nb钢

　　65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢是一种高强度、高韧性的冷热模具钢，可用于制造各种冷模具，特别是复杂、大或难变形的金属冷挤压模具，也可用于热模具。

　　12.SLM-11钢

　　SLM-11钢硬度高，强度高，冲击韧性比常用Cr12MoV钢材提高1倍，淬火后不开裂，使用稳定可靠，使用寿命比Cr12MoV钢材增加2-3倍。

　　13.7Cr7Mo2V2Si钢和9Cr6W3Mo2V钢

　　为了克服Cr由于碳化物分析，12型高碳高铬耐磨冷模钢易脆裂，开发了高碳中铬耐磨7Cr 7 m02V 2 si(LD)钢和9Cr6W3Mo2V(GM)钢。这两种钢在强度、韧性和耐磨性方面都优于它们Cr12MoV钢。

　　7Cr7Mo2V2Si(LD)钢在1100℃~1150℃淬火，520℃~570℃回火两次，9Cr6W3Mo2V(GM)钢在1100℃~1160℃淬火，520℃~560℃回火两次，产生二次硬化，硬度可达64 HRC，LD钢作为螺栓冷头模具的使用寿命为Cr12MoV的2~3倍。

　　14.6CrMnNiMoVSi钢

　　6CrMnNiMoVSi(GD)钢是一种新型高韧性低合金冷加工模具钢。

　　14.6CrMnNiMoVSi钢

　　6CrMnNiMoVSi(GD)钢是一种新型高韧性低合金冷加工模具钢。GD钢经900℃淬火和200℃回火后机械性能高，抗弯强度高(σbb)为4483MPa，冲击韧性为145J/cm2.可用于制造重载冷加工模具。

　　15.硬质合金

　　锻造碳化物是一种基于难熔金属碳化物的铸造模具材料，通过粉末冶金球化退火，结合硬相和金属铁(铁或镍)。碳化物具有硬度高、耐磨、抗压强度高、导热系数低、线膨胀系数小、抗疲劳性好、使用寿命长等特点。适用于拉丝模、冷镦模、冷挤压模、落料模，但脆性大，易开裂。

　　16.钢结硬质合金

　　钢结硬质合金是一种以难熔金属碳化物为硬质相，以钢为基体，采用粉末冶金法生产，然后球化退火的新型模具材料。

　　钢结硬合金是介于钢与硬合金之间的材料。它具有冷加工

　　17.碳化钨钢

　　碳化钨钢是以合金钢为基础，碳化钨为硬相熔化而成的超硬耐磨材料。硬度和耐磨性与硬合金和钢结硬合金相当，韧性优于硬合金和钢结硬合金。不易破解。适用于生产工具、模具、量具、刀具、轧辊、耐磨机械零件等大型产品。碳化钨钢进一步改进后，其质量和性能有改进的空间，前景广阔。