模具的钢材有哪些,这才是24种常用模具钢特性及用途的详解

　　原标题：这是24种常用模具钢特性及用途的详细说明

　　1、优质碳素结构钢是更常用的中碳调质钢。

　　主要特点：中碳调质钢更常用，综合物理性能优异，淬透性低，水淬时易开裂。小件应采用调质处理，大件应采用正火处理。

　　举例：主要用于制造透平机叶轮、压缩机活塞等高强度运动部件。轴、齿轮、蜗杆、齿条等。焊接件注意焊接前预热，焊接后清除应力退火。

　　2、Q235A(A3钢)-常用碳钢

　　其主要特点：具有较强的塑性、韧性和焊接性能，冷冲压特性，以及一定强度，良好的冷弯性能。

　　例子：广泛应用于一般要求的部件和焊接结构。例如拉杆、曲轴、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、座椅、建筑结构、桥梁等受力不大。

　　3、更常用的钢种之一40Cr-属于合金结构钢。

　　主要特点:经过调质处理后，综合物理性能好，低温冲击韧度低，缺口敏感性低，淬透性好，油冷时疲劳极限高。水冷时，形状复杂的零件容易出现裂纹，冷拔塑性适中，淬火或调质后切削性能好，但焊接性能差，容易出现裂纹。焊接前要加热到100～150℃，一般用于调质，也可用于碳氮共渗和高频感应淬火。

　　例:调质处理后，用于制造机床齿轮、轴、齿条、花键轴、顶针套等中速和中载零件。高频感应淬火后，用于制造齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、曲轴、螺钉螺母、旁通阀等表面高韧性和耐磨零件。淬火和中温回火后，用于制造轻载和中速冲击的零件。如油泵转子、滚轮、齿轮、主轴、套环等。，用于制造轻载、低冲击、耐磨的零件，如齿条、主轴、轴、套环等。经过淬火和低温回火后。碳氮共渗处将制造轴、齿轮等规格较大、低温冲击韧度较高的传动部件。

　　4、HT150-灰铸铁

　　例子：减速箱、机床床体、外壳、液压缸、泵壳、阀体、轮轴、缸盖、带轮、轴承盖等。

　　4、HT150-灰铸铁

　　例子：减速箱、机床床体、外壳、液压缸、泵壳、阀体、轮轴、缸盖、带轮、轴承盖等。

　　5、35-常用的各种标准件、标准件

　　主要特点：强度适中，塑性好，冷塑性高，焊接性能好。在热状态下可以部分加粗和拉丝。淬透性低，淬火或调质后再使用。

　　举例：适用于制造小截面零件，可以承受较大负荷的零件：如曲轴、杠杆、曲轴、钩环等，各种标件、标准件。

　　6、常见的弹簧钢65Mn-

　　举个例子:各种小尺寸的扁、圆形扭簧、坐垫扭簧、扭簧发条，还可以制作扭簧环、气缸簧、离合簧片、制动扭簧、冷卷压缩弹簧、卡簧等。

　　7、0Cr18Ni9-常用不锈钢(美国钢号304，日本钢号SUS304)

　　特点及应用：作为不锈钢，应用更为广泛，如食品用设备、一般化工设备等，原产于工业级设备。

　　8、Cr12-常用的冷模钢(美国钢号D3，日本钢号SKD1)

　　特性及应用：Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳高铬型莱氏体钢。由于Cr12钢碳含量达到2，所以该钢具有较强的淬透性能。3%，因此冲击韧度弱，易开裂，容易产生不均匀的共晶渗碳体；Cr12钢由于耐磨性好，多用于制造超耐磨的冷冲压模具、冲压模具、下料模具、冷冲压模具、型腔、钻套、量规、拉丝模具、压花模具、搓丝板、拉深模具及其粉末未冶金冷压膜等。

　　9、DC53-日本常见的进口冷制模具钢

　　特点及应用：高强度冷作模具钢，日本大同特种钢(株)生产厂家钢号。高温回火后具有高韧性，高耐磨性，线切割性能优良。适用于精密冷冲模、拉伸模、搓丝模、冷冲模、冲针等。

　　10、Cr12MoV-耐磨铬钢

　　国内。与Cr12钢相比，碳含量低，加入Mo和V，渗碳体不均匀明显改善。MO可以减少渗碳体的收缩，提高淬透性，V可以细化晶粒，提高韧性。该钢具有高淬透性，截面在400mm以下可完全淬透，300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性，比Cr12具有较强的韧性，淬火时体积变化较小，综合物理性能耐磨性强。所以可以制造各种截面大、外观复杂、冲击力大的模具，如一般拉伸模、冲孔型腔、冲压模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪、圆锯、标准工具、量具等。

　　11、韧性铬钢铁11-

　　日本日立株式生产。钢中铸造组织的技术改进

　　12、D2-高碳高铬冷作钢

　　美国产。具有良好的淬透性、淬硬性、耐磨性、高温抗氧化性、淬火抛光后良好的抗锈性、较小的热处理变形性，适合制造各种需要高精度、长寿命的冷模、刀具、量具，如拉伸模、冷挤模、冷切刀等。

　　13、skd11(SLD)——高铬钢不变形韧性

　　日本日立株式生产。由于钢中MO和V成分的提高，钢中的铸造组织得到了改善，晶体得到了优化，渗碳体的外观得到了优化。因此，这种钢的强韧性(抗拉强度、挠度、冲击韧性等。)高于SKD1和D2，耐磨性也有所提高，耐回火性也更高。与Cr12mov相比，这种钢模的使用寿命逐渐提高。经常生产要求较高的磨具，如拉伸模、冲击砂轮模等。

　　14、高耐磨性高铬钢DC53-

　　大同株式在日本生产。与SKD11相比，热处理硬度高。高温度(520-530)淬火后可达到62-63HRC高韧性，DC53在强耐磨性方面超过SKD11。它的韧性是SKD11的两倍。在冷制模具制造中，DC53的韧性很少出现裂纹和裂纹。使用寿命大大提高。剩余应力小。通过高温回头降低剩余应力。裂缝和变形在线切割加工后得到抑制。超过SKD11的钻削性和研磨性能。适用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。

　　15、SKH-9-通用高速钢，耐磨，韧性大。

　　日本日立株式生产。适用于冷锻模具、切条机、钻头、铰刀、冲针等。

　　16、ASP-粉未冶金高速钢高速钢

　　瑞典产。渗碳体分布均匀，耐磨，耐磨，易加工，热处理规格稳定。适用于各种长寿命的切削工具，如冲针、深拉伸模具、钻模、车刀和切割刀头。

　　17、P20-一般要求大小塑料模具

　　美国产。可电蚀操作。预硬HB270-300出厂。HRC52淬火硬度。

　　18、718-大小塑料模具要求高。

　　瑞典产。特别是电蚀操作。预硬HB290-330的出厂情况。HRC52淬火硬度

　　19、NAK80-高镜面，高精度塑料模具

　　大同株式产于日本。预硬HB370-400出厂。HRC52淬火硬度

　　20、S136-耐腐蚀和需要抛光处理的塑料模具

　　瑞典产。预硬HB215出厂情况。HRC52淬火硬度。

　　21、一般常见的H13-压铸模具

　　适用于铝、锌、镁及合金压铸。热冲模，铝挤模。

　　22、高端压铸模型SKD61-

　　与H13相比，日本日立株式生产，经电碴重溶技术，使用寿命明显提高。热冲模，铝挤模。

　　23、高端压铸模型8407-

　　瑞典产。热冲模，铝挤模。

　　24、FDAC——添加硫提高其易削性

　　工厂预硬强度338-42HRC，无需淬火、回火处理，可直接雕刻加工。适用于小批量模具、简单模具、各种树脂产品、滚动零件、交期短的模具零件、拉锁模具、眼镜框模。

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