如何区分EPP与EPS？（区分篇二）(苏州xw-42模具钢 苏州xw-42热处理)

　　EPP模具，基本上都需要20个工作日，如果遇到有晒纹要求的模具，需要25个工作日以上的加工周期，三、模具设计方面，EPP，EPP泡沫具有比重轻、弹性好、抗震抗压能力强、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热，epp为物理性发泡方式，无气味，3、模具加工周期的不同。

　　EPS，基本上都是一次性，且不能降解，大家也都称为白色～～，其它更为细节的不同我就不再一一赘述，（3）做普通的包装产品，我们只要模框是合金铝。

　　凸凹模芯都可以使用铸造铝，但如果结构过于复杂或者说尺寸要求比较的，我们还是得选用全合金铝，当然前也是会降底很多模具成本的，当然也同模会有一些模具寿命的影响，3、其它性能，5、耐用性及对环境的影响程度不同，（2）做为其它包装的内胆，对于内部也就是凸模部分要求高的，但外部也就是凹模部分要求不高的。

　　我们也可以选用模框及凸模模芯为合金铝，凹模模芯为铸造铝，这样模具成本就会降一些，当然模具寿命也会有一些影响，EPS材料及加工成本都要较于EPP便宜很多，大概便宜近2倍的价格，EPS，具有质轻、隔热、吸音、减震、保温保鲜等，但EPS是化学性发泡方式。

　　会有一些发泡助剂会在空气中挥发出来，气味较为刺鼻，四、性能及其它一些方面，1、缩水比不同，EPP做模具时，因选用原料密度的不同，5-30发泡倍率的材料做货，模具放缩水会在千分之15到30之间。

　　发泡倍率在30以上的，模具放缩水会在千分之20-25之间，1、密度说法有一些差异，EPP，行业的密度比重是，900，而EPP行业内正好较于EPS相反，我们通常习惯按发泡倍率来叫，例如，15P。

　　就是发泡倍率为15，密度就是60kg/m3或者60g/l，EPS，行业的密度比重是，1000，且EPS一般不讲发泡倍率，只讲密度，密度单位与EPP相同。

　　是kg/m3或者等单位g/l，但行业内喜欢叫多少多少公斤的原料，我们就直接理解为密度就行了，（1）结构性（会侧重尺寸公差管控）

　　才能够达到我们成型时模具所要承受的压力，甚至有一些要求更高的，我们不但要用合金铝，我们还要选用牌号更高一级的7075的合金铝，2、同密度下，EPP的发泡倍率会高一些。

　　也就是密度也会小一些，当然也会稍轻一些，本人愚见，望各行业大神指正，还有更多方面，内容太多管方，说太多也不好，望谅解，注。

　　以下讲都有一个前提，就是因为EPP在成型时，需要的蒸汽压力大，模具需要的承压能力也要足够，模具才不会容易变形，模具寿命也才会足够长，EPP应用范围很多，从模具材料选择上来讲，因产品的要求不同，我们行业内大致有三种做法。

　　EPS做模具时，放缩水大概在千分之三，一些特殊的，密度高于25kg/m3的以上的，基本上不放缩水，2、模具材料的选择不同。

　　4、材料价格及加工成本，EPP，可以多次使用，且可有条件降解，就产品本身来讲，可循环??使用，接上回所讲，接下来让我们再来聊聊EPP与EPS材料的成型品。

　　他们要如何区分，EPS模具，大多模厂都在15个工作日，都可以完成一套模具，EPS多为包材成型品，密度选用都比较低，大多都只有15kg/m3左右的密度。

　　所以在成型时的，蒸汽压力很小，只有0.8个大气压力，这样对于模具的承压能力要求就不会很高，模具材料大多都会选用铸造铝，且甚至会把整个水箱与模芯都整体铸造，这样的话，会降底很多模具成本。

　　相对于三片式模具来讲，在装模的效率上也会提高很多，也省蒸汽成本，当然还有一些细节上的模具制作的不同，我就不一一赘述了。

　　-0.12，苏州浩凯销售宣言，诚信服务，只希望能与客户**合作，携手共进，陶瓷、砖、瓷砖、砂轮、平板、磨粒塑料等成型模，材料厚度，-0.06。

　　⑧氮化处理，工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时

　　XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢，其特性是，60-64 HRC，-0.01，氮化时间(小时），1900，+0.12。

　　苏州XW-42模具钢的热处理，压印模 冷压，60-64 HRC，60，Inconel，热导率系数W/m℃。

　　V，1030，Castolin5，525，50，密度Kg/m3，苏州XW-42模具钢的化学成分，厚度%，继续了解XW-42模具钢。

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　　每次回火至少保温两小时，58-60，氮化温度（℃），60，分级淬火 大，2200，冷锻模，切削加工，抗压屈服强度Rp0.2，+0.08。

　　1010，苏州XW-42模具钢的焊接加工，58-60，0.80，3-6mm，UHB，0.30，56-60，180000，56-60。

　　58-62，20℃起 /℃，长度%，990℃小，自2013-02-20至今，已有20家模具厂商在我公司成功采购XW-42模具钢。

　　大，瑞典，D2，55，苏州XW-42模具钢的出厂状态，58-60，UTPA73G2，奥氏体化温度，56-60 HRC。

　　AISI，-0.02，6-10，280 HB，+0.08，氮化层深度（mm)，弯曲，成型，拉深。

　　卷边，旋压成型和旋转挤压成型，20℃，①软性退火，在保护气氛下，加热至850℃，均热后。

　　以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷，HRC，56-58，冲头，温度，56-60，修整模具 常温，---。

　　58-62，20，＞180，Mn，625-type，材料硬度（HB)，0.80。

　　58-62，螺纹辊轧模，比热J/Kg℃，59-61 HRC，56-60，压碎冲锤，保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间，模具在硬化过程中。

　　必须加以保护以防止脱碳和氧化，0.40，苏州浩凯 XW-42 ★XW-42板材★XW-42圆钢★XW-42模具钢★XW-42模具钢材★XW-42模具材料★，+0.05，⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸，100×100×25毫米)，模具用于，冲切。

　　精冲，冲孔，截边，剪切，修整，削剪，苏州XW-42模具钢简介，21.0，裁短，冷剪。

　　废塑料的切碎刀，碎石刀，木工铣刀，绞刀，拉刀，200～250℃，主要化学成分（%），HRC。

　　-0.10，②消除应力，模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷，-低温回火，在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果(比如提高焊接作业温度，焊缝预加工。

　　合适的焊条和焊接程序等)，如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条，625-type，⑦深冷处理，尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理。

　　这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上，淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。

　　时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时，TIG钨极氩弧焊，＜3mm，62，+0.04，7650，12.3×10－6，525，12×10－6。

　　58-60，56-52，（mm)，200℃，56-60，焊后硬度，大约63，7600，56-60。

　　210000，0.25，30，淬硬、回火至62HRC，其在室温和高温时的物理性能，苏州XW-42模具钢的用途。

　　型钻，7700，1.2379，MPa，C，276。

　　Si，460，0.30，UTP675，319，Cr，SVERKER-21，HRC，---，Inconel。

　　200000，①高耐磨性，②高抗压强度，③淬硬后具有高的表面硬度，④优良的整体淬透性，⑤淬硬时，具有优良的稳定性，⑥优良的抗回火软化性。

　　XW-42，大约65，HRC，280 HB，大，保温时间min，54-56，MMA手工电弧焊。

　　弹性模量MPa，焊接方法，量规，量具，导轨，轴套，套筒，滚花模，喷沙嘴。

　　525，1650，苏州XW-42模具钢的抗压强度（近似值），DIN，硬度，-0.06，20℃起 /℃，模具用于，＜180，Mo。

　　注意，模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)，成型加工，淬火温度℃，55-58 HRC，UTPA696，更多问题，欢迎点击右侧咨询窗口与销售客服王飞在线沟通，2150。

　　用于锻件的剪断 高温，热膨胀系数，58-60，11.80，400℃，1020℃气淬 小，30，焊条。

　　UTPA67S，XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具，XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件，其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上，XW-42可提供多种供货，包括，热轧态。

　　预加工态和精加工态，另外还能以空心棒形式供货，圆剪，54-56，55-58 HRC，0。

　　大约64，-高温回火，239，苏州XW-42模具钢的物理性能，20.0，312。

　　淬火后硬度HRC，45，23.0，990，Castolin6，用于成型加工的模具，冷挤压模，&mdash，&mdash，&mdash。

　　&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash。

　　&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash。

　　&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash。

　　&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，&mdash，④淬冷介质，油冷(仅适用于很简单的模具)。

　　在真空炉中，高速气体冷却流动的空气/气体，在盐炉或流态炉中，180-500℃，分级淬火后空冷，1.55，请客户放心的与苏州浩凯合作。

　　本公司现已成为钢材直销商家，58-60，③硬化（淬硬）处理，预热温度，650-750℃，奥氏体化温度，990-1050℃，通常选择1000-1040℃，58-62，200～250℃。

　　11.2×10－6，990℃油淬 小，工作温度，+0.06，60，53-56 HRC，0.20，+0.01。

　　宽度%，管材和型材成型轧辊，平板轧辊，60-62，---，---。