什么叫碳化物液析与带状碳化物？(4cr13h是什么钢材料（4cr13h材料硬度多少）)

　　1.2344模具钢，SK1模具钢，Cr12Mo1V1模具钢，日盛产品推荐，某些高碳合金钢，如高碳铬轴承钢，由液态向固态转变时。

　　更后凝固部分的碳及合金元素富集而产生亚稳定共晶莱氏体，这种碳化物偏析称为碳化物液析，也就是一次碳化物，碳化物液析（莱氏体钢除外）属于碳偏析缺陷，一次碳化物具有很高的硬度和脆性，热轧后破碎成小块，沿轧制方向分布。

　　使轴承零件的耐磨性和疲劳强度显著降低，并容易产生淬火裂纹，网状碳化物增加钢的脆性，使钢的冲击韧性降低并缩短轧件的使用寿命，钢的成分、终轧温度和冷却速度不同，网状碳化物的网络粗细及连续程度也不同，终轧温度越高、轧后的冷却速度越慢，网状碳化物的析出越严重，高碳铬轴承钢钢锭冷却时形成的结晶偏析。

　　在热轧变形时延伸而成的碳化物富集带，叫带状碳化物，呈颗粒状，经热轧后沿流线分布，模具钢，模具钢，1.2367模具钢。

　　1.2379模具钢，H11模具钢，1.2085模具钢，1.2714模具钢，网状碳化物的消除方法是尽量降低钢的偏析程度，加快奥氏体在ACm-Ar1之间的冷却速度，采取较低的终轧温度，网状碳化物可用正火的办法消除。

　　球化退火也能使网状碳化物有所改善，日盛模具钢工厂-- 十多年专业生产厂家，专营热作模具钢，冷作模具钢，塑料模具钢，过共析碳素钢、合工钢、高碳铬轴承钢等钢材在轧后冷却过程中，在Acm-Ari温度范围内。

　　浓度过高的碳以碳化物形式沿奧氏体晶粒边界析出，包围着奥氏体晶粒，在显微镜下呈现网状，叫网状碳化物，钢锭或钢坯经过充分地高温扩散退火，可以改善或消除碳化物液析，因此轧前加热应当增加高温带的停留时间。

　　钢锭的碳化物偏析越严重，其未经扩散退火的热轧材中带状碳化物颗粒越大、分布越密集，锭型越大、浇注温度越高，钢锭中碳化物偏析就越严重，热轧前钢锭经过长时间的高温扩散退火（1150℃以上较长时间的加热），带状碳化物可以得到改善，但不能完全消除，严重的带状碳化物会造成轴承等零件在淬火、回火后硬度和组织不均匀等缺陷，我们的网址www.risingsteel.net。

　　什么叫带状碳化物。

　　（20℃）/GPa，215，⑩磁性，有，五、4Cr13热处理，①硬度HBW≤，退火201，硬度HRB≤，淬火回火50HRC。

　　②加热温度，800~900，③加热方式，空冷或缓冷，不锈钢材料，0~100℃，10.5。

　　⑦线胀系数/(10-6/k)，四、4Cr13力学性能，⑴交货状态，棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa），590，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa），225。

　　⑷伸长率A/%，15，⑸断面收缩率（Z/%），-，3)回火，200～300℃快冷，4Cr13应用领域，主要制作外科用具，轴承。

　　阀门，弹簧等，热处理规范及金相组织，●交货状态，钢材以退火状态交货，锻造，油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热。

　　更好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度，坯料锻造时取下限温度，硫 S，≤0.030。

　　2)淬火，1050～1100℃油冷，4Cr13宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等。

　　对接触产品表面有要求夹治具模具等，适用一般有高温防锈防腐的场景，也可以制做餐用刀具、户外刀具，4Cr13属于国标马氏体不锈钢，执行标准，GB /T 20878-2007，特性及适用范围，力学性能，/(10-6/k)，4cr13不锈钢在工业方面。

　　可以用来制备热油泵、医疗器械、弹簧、阀片、阀门轴承等零件，在民用方面，可以用来制作餐用刀具、户外刀具等，3)回火，200～300℃快冷，力学性能，硬度，退火。

　　≤201HB，压痕直径3.9～4.3mm，淬火，≥50HRC，/（.mm2/m)，0.59，⑨纵向弹性模量。

　　1)退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷，0~596℃，/kg/dm3，7.75，②熔点/℃。

　　—，③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k)，0.46，④热导率/w/(m.k)，二、4Cr13化学成分，⑴碳C，0.36~0.45，⑵硅Si。

　　≤0.60，⑶锰Mn，≤0.80，⑷磷P，≤0.040，⑸硫S，≤0.030。

　　⑹铬Cr，12.00～14.00，⑺镍Ni，充许加≥0.60，⑻钼Mo，—，⑼氮N，—，⑽铜Cu，—。

　　⑾其它元素，—，4cr13是一种不锈钢材料，4cr13不锈钢属于马氏体类型不锈钢，经淬火及回火处理后，具有优良的耐腐蚀性、抛光性、耐磨性。

　　适合用来制作承受高负荷、高耐磨以及在腐蚀介质

　　一，SAE标准，一，UNS标准，420J2，3、日标JIS标准，420，4、德标DIN标准。

　　1.4031，5、欧标EN标准，X39Cr13，4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好，用途 作刃具、喷咀、阀座等，4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀，用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件，12。

　　⑧电阻率（20℃），锰 Mn，≤0.80，关于4cr13h是什么钢材料和4cr13h材料硬度多少的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站，4Cr13的性能和用途和420J2类似，但强度和硬度高于420J2（3cr13），但韧性和耐蚀性略低些，焊接性能差通常不作焊接部件，今天给各位分享4cr13h是什么钢材料的知识。

　　现在开始吧，三、4Cr13物理性能，①密度密度(20℃)，镍 Ni，允许含有≤0.60，退火，执行标准。

　　GB/T 1220-1992，4Cr13H预硬模具钢，硬度，退火，≤201HB，压痕直径3.9～4.3mm，淬火，≥50HV，一般退火采用780-800度，保温4-6小时。

　　以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB，100℃-，28.1，⑸热导率/w/(m.k)。

　　4cr13不锈钢中含有锰、硫、磷、铬、镍、碳、硅等化学成分，具有硬度高、耐腐蚀性强、抗氧化性好等优点，不过可焊性比较差，使用时要注意，金相组织，组织特征为马氏体型，磷 P，≤0.035。

　　力学性能，铬 Cr，12.00～14.00，4Cr13化学成分如下图，热处理规范，●热处理规范及金相组织，热处理规范，1)退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷。

　　2)淬火，1050～1100℃油冷，交货状态，金相组织，组织特征为马氏体型，碳 C，0.36～0.48 硅 Si，≤0.60，500℃-，28.9。

　　⑥线胀系数，化学成份，4Cr13钢代号S-136，属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能较好，经热处理（淬火及回火）后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等。

　　如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件，4cr13是什么材料，●力学性能。