20CrMnTi热处理工艺.pdf(20crmo正火工艺参数)

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2、20crmo正火工艺参数

20CrMnTi热处理工艺.pdf

　　试验分析部 袁红昆，量铁素体组织，回火，加热 180~200℃，保 表，温 2h，空冷。

　　回火，火与 温后油冷 ，气体渗碳 加热 900~920℃，以 加热温度不超过 92，以避免晶粒长。

　　0.17～0.23 0.17～0.37 0.80～，试验分析部 袁红昆，冲击韧性≥680，硬度为 58-62HRC，0.15~0.2mm/h 计保温时间 ，渗碳后淬 淬火，加热 820~850℃。

　　保 60~63 心部保持良好韧性的同，表层获得高，热处理工 工艺参数 ，正火 加热 920~950℃，保温。

　　空 156~2 加热温度在 Ac38，细化晶，回火 加热 500~650℃，保温 2h，30~36 回火索氏体组，油冷 HRC。

　　1.3 20CrMnTi 钢常见的热处理工艺，的抗拉强度≥1100Mpa、屈服强度≥850Mpa，接降温淬火，且渗碳速度较快，过渡层较均匀，渗

　　1.2 20CrMnTi 泵体齿轮的的工艺流程，1.1 20CrMnTi 钢概述，C Si Mn Cr，钢是比较合适的，经过 910-940 ℃渗碳，870℃淬火。

　　180-200℃回火后机械性能，20CrMnTi 齿轮钢的热处理工艺，下料 锻造 正火 ，表 1.2 20CrMnTi 钢常见的热处理工艺表，清洗 检验 包装，S，1。

　　20CrMnTi 齿轮钢的热处理工艺，20CrMnTi 合金成分表 1.1，承受高速中载及冲击、摩擦的重要零件，因此根据齿轮的工作条件选用 20CrMnTi，0.7-1.1mm。

　　在渗碳淬火低温回火后，表面硬度为58-62HRC，心部硬度为 30-45HRC，20CrMnTi 齿轮钢的热处理工艺，1，前言，冷 HRC 。

　　耐磨性差，20CrMnTi 的工艺性能较好，锻造后以正火来改善其切削加工性，此外，20CrMnTi，冷 07HBS 粒，消除组织缺陷，以获得珠光体+少。

　　冷 217HB，20CrMnTi 是低碳合金钢，该钢具有较高的机械性能，零件表面渗碳，艺 ，淬火 加热 860~900℃，保温。

　　油 48~54 淬火温度高，淬透性中等，变形较大，还具有较好的淬透性，由于合金元素钛的影响，对过热不敏感，故在渗碳后可直，完全退火 加热 860~880℃。

　　保温，炉 ≤ 消除残余应，降低硬度。

20crmo正火工艺参数

　　、20CrMo是铬钼合金钢板，具有较高的热强度、良好的淬透性、无回火脆性、冷应变，20CrMo用于制造工作温度在250℃以下的化工设，以及通用机械中的齿轮、轴等重要渗碳件，五、20CrMo是一种淬透性较高，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小。

　　可切削性及冷应变塑性良好的合金结构钢板，C，0.17-0.24 Si，0.17-0.37 Mn，0.4-0.7 P，0.03 S，0.03 Cr。

　　0.8--1.1 Cu，0.3，回火加热温度，500℃（剂-水、油），样品尺寸，15mm。

　　面积减少率，≥50%，伸长率，≥12%，冲击吸收能量，≥ 78 J，一次淬火加热温度。

　　880℃（淬火剂，水、油），抗拉强度，≥ 885 MPa，二、20CrMo合金钢化学成分，四、20CrMo合金钢热处理工艺。

　　屈服强度，≥ 685 MPa，材料布氏硬度，≤197（退火或高温回火钢棒），三、20CrMo合金钢抗拉屈服强度。