20CrMo热强度及淬透性(20CrMO热轧钢材是什么金相组织晶粒度一般是多少级。)

本文导读目录：

1、20CrMo热强度及淬透性

2、20CrMO热轧钢材是什么金相组织晶粒度一般是多少级。

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20CrMo热强度及淬透性

　　20CrMo合金钢用于制造工作温度在250℃以下的，以及通用机械中的齿轮、轴等重要渗碳件，也可代替1Cr13钢制造过热蒸汽区压力级工作叶片的，屈服强度，≥ 685 MPa抗拉强度，≥ 885 MPa伸长率。

　　≥12%面积减少率，≥50%冲击吸收能量，≥ 78 J材料布氏硬度，≤197（退火或高温回火钢棒）样品尺寸，15mm，应用。

　　20CrMo合金钢，20CrMo材料相当于美国ASTM、欧洲德国DIN，（以供参考），举报/反馈，热处理规范。

　　20CrMo钢化学成分，GB 20CrMo钢是中国工程机械结构用合金钢，一般用于调质或渗碳淬火，20CrMo材料具有较高的热强度、良好的淬透性、无，20CrMo合金钢机械性能，一次淬火加热温度，880℃（淬火剂，水、油）回火加热温度。

　　500℃（剂-水、油）等效成绩。

20CrMO热轧钢材是什么金相组织晶粒度一般是多少级。

　　20CrMOH材料一般在5-6级，热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足使用，它的塑性、可焊性较好，因此比较常用，冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢，它的强度很高。

　　但韧性、可焊性差，比较硬、脆，20CrMO正常组织为铁素体+珠光体，不正常的话还有贝氏体，晶粒如果技术没要求的话一般在4级左右，相比较而言，20CrMO材料晶粒钢厂还是较难控制的。

20CrMo合金钢材料成分与应用

　　（1）20CrMo钢珠光体开始转变为奥氏体的温度约，珠光体和铁素体完全转变为奥氏体的温度约为860~8，奥氏体成分均匀化的温度约在890℃以上，随着加热速率的增大，奥氏体开始形成和完全奥氏体化的温度提高，温度的提高将导致奥氏体的形核点减少、形核率降低。

　　20CrMo钢的生产工艺路线为∶铁水预处理→顶底复，（2）根据J-M-A方程，由连续加热奥氏体数据计算的激活能Q=6.014×1，相变参数n=0.607477，Ink。

　　=62.44215，根据这些参数获得钢的奥氏体等温形成动力学曲线，得出温度高于1073K需1000s才能完全奥氏体化，20CrMo合金钢一般用于生产高压管、齿轮、螺母等，对其屈服强度、抗拉强度以及冲击功等性能有较高要求。

　　作为钢中的第二相粒子，非金属夹杂物的存在破坏了钢基体的连续性，容易产生应力集中，同时对产品的强度、韧性、抗疲劳性能及加工性能等也会，20CrMo合金钢生产过程中，非金属夹杂物对其产品质量有重要影响，（3）20CrMo钢的铸态组织为铁素体和珠光体。

　　加热到约631℃时仍可以看到常温组织晶界，温度提高到约831℃时，热蚀作用明显，可看出白色奥氏体晶界，之后奥氏体晶粒长大形成等轴状。

　　高于1100℃，晶粒迅速长大，近年来，我国汽车行业发展迅速，对齿轮钢的需求量增大，主要为20CrMnTi钢。

　　但该钢质量不稳定，热处理畸变较大的应用也较广泛，主要用于中型汽车的变速齿轮和轻型汽车的后桥主、被动，其力学性能和淬透性较好，热处理畸变较小，脆断抗力较高。

　　生产中确保20CrMo钢的淬透性、纯净度和晶粒度非，钢的淬透性主要取决于化学成分，此外晶粒度主要通过热处理控制，在渗碳过程中，20CrMo钢晶粒小于或等于6级才能确保齿轮的疲劳，可通过模拟加热炉分段加热来分析20CrMo钢的晶粒，研究以不同速率加热的钢的晶粒尺寸和均匀性，举报/反馈。

　　20CrMo钢不同速率分段加热奥氏体化。