4Cr14Ni14W2Mo热作模具钢对应牌号_钜研_

4Cr14Ni14W2Mo一般以热处理标准状态交付,合同中注明热处理类型;未注明的,按不热处理状态交付。锻造温度1110~1130℃,终锻温度850~900℃,成堆空气冷却后锻造。
热作模具钢4Cr14Ni14W2Mo
C :0.40%~0.50%
Mo :0.25%~0.40%
Si:≤0.80%
Cr :13.00%~15.00%
Mn:≤0.70%
Ni :13.00%~15.00%
W :2.00%~2.75%
P:≤0.030%
S:≤0.030%
抗拉强度 σb (MPa):≥705
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥315
伸长率 δ5 (%):≥20
截面收缩率 ψ (%):≥35
硬度 :≤248HB
播报
4Cr14Ni14W2Mo钢组织相对稳定,在加热和冷却过程中不变,高温强度和耐热性高,但线膨胀系数大,导热性差,降低了钢的热疲劳性能,不适合制造强水冷模具。
4Cr14Ni14W2Mo在钢中加入大量Cr、Ni元素主要是在室温下获得奥氏体组织,提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。Cr、Ni在奥氏体中固溶元素可固溶强化奥氏体组织。
4Cr14Ni14W2Mo钢中加入W、Mo元素主要是形成碳化物,带走钢C元素,避免C元素与Cr元素形成碳化物,减少Cr元素的含量可以提高钢的电极电位,保持钢的耐腐蚀性和抗氧化性。未溶于高温固溶处理的W、Mo元素的碳化物在晶界中起到钉扎作用,可以防止奥氏体晶粒的生长,细化晶粒,提高钢的韧性。固溶处理时,所有Cr、Ni元素和少量元素W、Mo元素溶解在奥氏体中,固溶强化奥氏体。高温时效处理W、Mo元素碳化物从奥氏体中沉淀,少量Cr元素的碳化物也是从奥氏体中沉淀出来的W、Mo碳化物一起提高钢的强度、硬度和耐磨性。
由于W、Mo元素的碳化物从奥氏体中析出,需要较高温度的加热和经历较长时间的保温,故4Cr14Ni14W2Mo钢具有较高的热稳定性。650℃具有良好的力学性能。600~800℃由于时效性强,容易加强。800℃以下耐热性不脱皮900℃耐气体腐蚀性强。
4Cr14Ni14W2Mo钢通常用于制造发动机的进排气阀、蒸汽和气体管道。
4Cr14Ni14W2Mo钢也可用于制造钛合金蠕变成型模具、强腐蚀性玻璃成型模具和压铸型芯模具。
一、4Cr14Ni14W2Mo对应牌号:1、国标GB-T标准:数字牌号:S32590、新牌号:45Cr14Ni14W2Mo、旧牌号:4Cr14Ni14W2Mo。
二、4Cr14Ni14W2Mo化学成分:⑴碳C:0.40~0.50,⑵硅Si:≤0.80,⑶锰Mn≤0.70,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:13.00~15.00,⑺镍Ni:13.00~15.00,⑻钼Mo:0.25~0.40⑾其它元素:W:4c~0.60。
三、4Cr14Ni14W2Mo物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8,②熔点/℃:—③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.51",④热导率/w/(m.k)
100℃-:"15.9",⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
"22.2",⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:"16.6,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~548℃:
"18",⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):"0.81",⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:"177,⑩磁性:无。
四、4Cr14Ni14W2Mo力学性能: ⑴交货状态:棒固溶处理,板固溶酸洗。
五、4Cr14Ni14W2Mo热处理:①硬度HBW≤:退火248。
4Cr14Ni14W2Mo应用领域:制造700度以下内燃机、柴油机重负荷进入、排气阀和紧固件、航空发动机等500度以下产品部件。
原文链接:优钢网 » 4Cr14Ni14W2Mo热作模具钢对应牌号_钜研_
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