什么是Cr12MoV冷作模具钢

原标题：什么是Cr12MoV冷作模具钢

Cr12MoV 描述

冷作模具钢的淬透性、淬火回火硬度、耐磨性和强度均高于Cr12。冲孔模、切边模、滚边模、钢板拉深模、圆锯、标准工量具、滚丝模等各种形状复杂、工况繁重的冷冲压模具和工具。

牌号：Cr12MoV 应用:冷模 硬度:255~207 HBW 标准：GB/T 1299-2000 Cr12MoV 典型应用示例

(Cr12MoV)冷作模具钢的淬透性、淬火回火硬度、耐磨性和强度均高于Cr12。

这种钢可用于制作材料厚度>3mm凹触镶件的冲模形状复杂。推荐硬度为58~62HRC制作凸触，60~64HRC制作凹模。 用于生产耐磨凹接触冲头冲头的冲头，推荐生产冲头的硬度60~62HRC，推荐生产凹模的硬度62~64HRC。 用于制作深冲模中的凹模，建议硬度为62~64HRC。 用于生产对冲模和镶件冲头有耐磨形状要求的折弯模，推荐冲头硬度60~64HRC，生产冲模硬度60~64HRC。 建议生产铝零件冷挤压冲模凹模冲头的硬度60~62HRC，制作凹模推荐硬度62-64HRC。 用于制作铜件冷

挤压模冲模62~64HRC。 用于钢件冷挤压模冲模凹模，硬度为62~64HRC。 用于形成质量分数0.65%~0.80弹簧板%。硬度为37~42HRC，使用寿命可达1.5万次。 用于形成质量分数0.65%~0.80弹簧钢板，硬度%37~42HRC，并附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。 用于磨丝触感的钢材，如采用简单锻造成型，5~6级碳化物不均匀，滚丝模使用寿命短，很容易有齿，但当反复使用多向锻造工艺时，使碳化物降低到不少于2时碳化物不均匀，如果线材的使用寿命在20000年前要上千，甚至高达的钢可用于加工20Mn钢件螺杆模具。 Cr12MoV 材料特性 Cr12MoV钢是碳钼莱氏体钢。 Cr12钢的碳含量要低得多，钼和钒的加入显著提高了钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布。 钢具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、强度和韧性、热稳定性、抗压强度和微变形性能，适应性广。 软化温度为520℃。 切割长度4mm以下可完全淬火，钢的耐磨性

为低钢3~4二、淬火体积变形。硬化深度：油淬200~300mm。 在结晶过程中形成共晶网状碳化物(碳含量约20%，共晶温度约20%1150℃）。 这些碳化物非常硬且脆。 碳化物虽然有一定程度的破碎，但沿带钢轧制方向，呈网状、块状、堆积分布，钢直径增加了偏析度。

Cr12MoV 化学成分

Cr12MoV 工艺规范 冷挤压毛坯软化规范. 采用生铁屑保护加热，温度760~780℃，时间10h，炉冷，硬度L96HBW，冷挤压成型可成功实现。 温球化退火退火标准。 850~870℃×3~4h，随炉冷至740~760℃×4~5h炉膛空冷硬度小于等温241HbW，共晶碳化物等级≤3级。 更佳等温为740~76O℃，时间≥4～5h。 球化退火标准。 °C(860 1 u) x 2 ~ 4 h，以 30°C/h 速度炉冷却，(740 ) 10°C x4-6 h，500 ~ 600°C，冷却空气。硬度 207 ~255HBW。 普通调质规范。 淬火温度1000~1050℃，油淬或气淬，硬度260HRC；回火温度160~180，回火时间2h，或回火温度325~375°C，回火2~3次 Cr12MoV 热处理 淬火温度低950℃~1040℃，回火温度200℃左右，二次回火 淬火温度高1050~1100℃，回火温度520℃左右，二次回火 高淬高回程采用二次硬化法，提高硬度，但晶粒尺寸增大。

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