什么是D2模具钢

D2模具钢的合金构成包含：碳（C）1.5%，铬（Cr）12%，钼（Mo）1.0%，以及钒（V）1.0%。

相较于SDK11，D2模具钢通过显著增加钼和钒的含量，实现了晶粒的细化，显著改善了碳化物偏析现象，从而减小了模具钢的各向异性。这一改进带来了抗冲击韧性、耐磨性和模具强度的显著提升，同时减少了热处理过程中的变形，使得模具能够长时间保持形状稳定，提高了尺寸稳定性。

D2模具钢被广泛认为是精密模具和耐磨型模具的**材料，属于高碳高铬型冷作模具钢的高端品种。

然而，当前D2模具钢的实际应用地位与其潜在价值并不相符，存在一定的低估现象。这主要归因于两个因素：

1）D2与Cr12MoV在合金成分上相似度较高，这导致了认知上的混淆，使得一些人错误地将D2等同于Cr12MoV，或将Cr12MoV视为D2，这种认知是不准确的。

2）随着被冲压材料的强度增加、硬度提升、对毛刺的要求更加严格，以及光亮带标准提高，冲压间隙不得不相应缩小，这对模具钢的抗崩裂性能提出了更高要求。在这方面，D2模具钢存在一定的局限性。若对其性能要求过高，可能导致D2在未达到磨损程度之前便发生崩裂，其主要失效形式即为崩角。