冷挤压铝材的材料选择
铝材冷挤压模具面临的主要挑战是粘料问题,这是导致模具磨损、刮痕乃至失效的主要原因。为有效解决模具粘铝现象,关键在于选用无碳化物偏析、组织无微观细微裂纹的模具钢材料,这是防止模具粘铝的根本途径。
已被证实能有效防止铝粉粘附的模具钢材料包括1.8503、LG和1.8566,这些材料在铝材冷挤压模具中应用广泛,其硬度范围为HRC55-61,耐磨性能优越。它们均为电渣钢,能制作出表面光洁度极高的模具。
在这三种材料中,1.8503模具钢价格相对亲民;LG模具钢的韧性更为突出,其韧性远超常规模具钢如DC53;而1.8566模具钢则在韧性和高强度之间取得了良好平衡。
1.8503、LG和1.8566这三种模具钢材料,均能满足铝材冷挤压模具对于不粘铝、高耐磨、抗疲劳和抗开裂的需求。此外,不粘铝且硬度高的模具材料还包括粉末冶金工具钢和高速钢,如PM23、PM30和V4,它们的硬度范围可达HRC60-67,耐磨性能**。但使用这些材料时,需特别注意模具的紧固,以防开裂,这是使用过程中的首要考虑因素。
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