w2高速钢棒(高速钢圆棒)

什么是高速钢，有哪些？

高速钢是一种含钨、铬、钒等多种元素的高合金刃具钢。经过适当的热处理后，具有高的硬度、红硬性和耐磨性。当其切削刃的温度高达600℃时，仍能保持其高硬度和高耐磨性。高速钢主要合金元素总量达到10?~25?,具有较高的淬透性。常用的高速钢，主要是：钨系高速钢，其代表为W18Cr4V（碳量比为0.7?~0.8?）；钼系高速钢，其代表为W6Mo5Cr4V2。高速钢主要用于制造切削速度较高的刃具（车刀、转头等）和形状复杂、负荷较重的成型刀具（铣刀、拉刀等）。此外，高速钢还用于制造冷冲模、冷挤压模以及某些耐磨零件。

什么是高速钢？

高速钢，也称锋钢，是对那些在高温下保持硬度，用于金属切削工具的高 温合金钢的统称。所有高速钢都将钨或钼（或两者）作为基本耐热合金成分 的基础。这些钢需要经过特殊的高温处理，其独特性能才能充分表现出来。 其生产过程为：将钢加热到2 150°F?2 400°F( 1 175℃?1 315℃)，使其变成 大比例的合金碳化物溶解状态。淬火到室温，然后回火到1000°F?1 150°F (535℃?620°C )，之后再冷却到室温。

W2Mo9Cr4VCo8这材料看含金属量。w2代表什么mo9代表什么？还有各数字字母代表什么？

钢号:W2Mo9Cr4VCo8

C(％):1.05～1.15

Si(％)①:0.15～0.65

Mn(％):0.15～0.40

P(％)≤:0.030

S(％)②≤:0.030

Cr(％):3.50～4.25

Mo(％):9.00～10.00

V(％):0.95～1.35

W(％):1.15～1.85

其他(％)③:Co 7.75～8.75详见元素周期表

再看看别人怎么说的。字母都是金属元素符号，後面的数字是含量的10000倍。

常用高速钢的牌号是什么？

常用高速钢牌号

一、通用型高速钢

1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。

2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。

3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当，热塑性好，适用于制造热轧刀具。

二、特殊用途高速钢

1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢，耐磨性好，适合切削对刀具磨损极大的材料，如纤维、硬橡胶、塑料等；也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。

2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好，适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料，适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等

3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢，有很高的硬度，适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。M42可磨削性能，适合于制造精密复杂刀具，但不宜在冲击切屑条件下工作。

4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢，切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等，用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料

5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl属于SiNbAl超高硬高速钢，B201硬度和韧性较好，适合于加工不锈钢、耐热钢和高强钢；B212硬度很高，可加工高温合金、奥氏体不锈钢和硬度40~50HRC以下的淬火工作。

6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)属高碳高速钢，常温和高温硬度较高，适于制造加工普通钢和铸铁等耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工硬材料刀具，不宜承受较大的冲击。

7、W12Mo3Cr4V3(V3N)属含氮超硬高速钢，强度、硬度、韧性与M42相当，可作为含钴高速钢替代品，用于低速切削难加工材料和低速高精加工。

三、粉末冶金高速钢

1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具，也可用来制造精密刀具。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8

按用途不同高速钢可分为通用型和特殊用途两种：

通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

高速钢的牌号代表高合金钢的各种成分。

高速钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削 温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

普通高速钢高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。 普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。 钨系高速钢 典型牌号为w18cr4v，热处理硬度可达63-66hrc，抗弯强度可达3500mpa，可磨性好。 钨钼系高速钢典型牌号为w6mo5cr4v2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。 热处理硬度同上，抗弯强度达4700mpa，韧性及热塑性比w18cr4v提高50％。常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥 、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。

另一牌号的普通高速钢为w9mo3cr4v，这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于w6mo5cr4v2，硬度为hrc63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。这三个牌号的普通 高速钢在中国市场的比例分别为:w18cr4v，16.5％；w6mo5cr4v2, 69％;w9mo3cr4v,11％。 高性能高速钢 高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。它具有 更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60hrc以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。