1-4 应变原因及应变消除

焊接产品的尺寸精度差是由于焊接引起的变形（焊接应变）和焊接时的设置不良造成的。

焊接应变产生的机理可以从图 4-1 所示混凝土墙固定的中心金属加热和冷却引起的变化来理解（实际焊接产品的情况是两侧的混凝土墙部分）。是几乎不受热影响的材料部分，而金属部分是焊接部分）。

图 4-1 焊接应变产生机理

那是，

(1) 当金属部件在图 4-1 (a) 所示的状态下被加热时，被加热的金属原子之间的键合力减弱，原子间的距离增加了这个量，图 4-1 中的虚线. (B) 显示. 只有部分试图成长。

（2）这部分要拉伸的部分被周围的混凝土墙压紧，压缩到设定的长度（此时，要拉伸的部分在宽度方向变形，变形为啤酒桶状并冷却。在同时，宽度方向的变形被消除，恢复到没有任何变化的状态，不应发生应变，但在加热和高温状态下，原子的结合力较弱，排列状态原子内部发生变化。几乎保持原始状态）。

(3) 停止加热冷却时，只有图4-1(c)中因加热而应拉伸的虚线部分试图收缩，但它被两侧的壁固定和拉伸。不会发生变形，会处于存在状态

(4)已经冷却并恢复其结合力的材料产生使拉伸部分返回的力，当该返回力超过周围基材的结合力时，就表现为变形（变形）。不发生，它作为残余应力保留在材料中）。

在周围母材的结合力大的长度方向（垂直变形）或宽度方向（水平变形）上，不易发生焊接变形，在外边时会发生角变形或弯曲变形。约束力不作用的平面方向... 另外，在周围的基材容易变形的软质材料和薄板材料中会发生屈曲变形。这样，在焊接组件中，由于焊接而产生的变形和应力是不可避免的（图 4-2 显示了这些约束状态与应变产生之间的关系）。

图 4-2 焊接应变产生模式

如上一节所示，在焊接组件中，由于焊接而产生的应变（变形）和应力是不可避免的，因此需要消除应变产生的应变。

应变消除工作，(1) 用压力机矫正整个产品的形状，(2) 用锤子敲击收缩部分以拉伸和矫正，以及 (3) 加热和淬火拉伸部分（艾灸）。是挤压、收缩、矫正等方法。

但是，从上述焊接应变的产生机理来看，通过在原子间的结合力因加热而减弱的状态下撞击材料，从原子排列状态修正形状，并通过淬火固定形状。 . 预计有效。

另一方面，残余应力的产生是由于（1）在焊接后加工的产品中，由于加工引起的局部应力释放而失去应力平衡，难以通过加工确保尺寸精度. 造成残余应力对强度产生不利影响等问题。因此，对于存在这些现象的焊接产品，需要进行“去应力退火”等热处理。